我国首口万米科探井——深地塔科1井钻探工作正在进行中。钻井现场位于新疆塔克拉玛干沙漠腹地。从去年5月30日开钻以来，经过两百多天的钻进，正努力向万米挺进。

　　截至今天上午9点，深地塔科1井已钻进至地下9969米，根据记者了解到的最新进展，目前的钻井速度是每小时掘进0.5米左右。钻头正冲破地下坚硬岩石的阻隔，向万米地层的最后30米进发。

　　国产钻井“血液”首次挑战万米深层

　　钻井液被喻为钻井的“血液”，在首口万米科探井钻进过程中，我国自主研发了适应超高温、超高压地层的钻井液体系，成为攻克超深地层钻井难题的利器。

　　钻井液具有携带岩屑、平衡地层压力、冷却钻头等多种功能。前几天，这口万米深井采用国产钻井液成功处理了井下的恶性井漏，为下步钻进创造了良好条件。

　　中国石油塔里木油田钻井液企业高级专家 尹达：目前，深地塔科1井这套由全部国产化材料组成的新型抗高温水基钻井液技术，已通过万米超深苛刻工况环境的实践检验，完全符合抗220℃超高温设计要求。下一步还将继续攻关，向240℃以上特高温水平发展，进一步满足地球更深部的钻井作业需要。

　　万米深度的井底达到220℃超高温、150兆帕超高压，就像一口高压锅一样，在高温高压的环境中，所有食物都会被煮烂。钻井液如果抗温抗压能力不足，则会腐朽变质，一旦性能恶化，将会导致井下复杂事故发生。

　　中国石油塔里木油田钻井液企业高级专家 尹达：开展了上千次实验，优选和研发了上百种材料，优化了数十种配方，形成了七八套方案，最后论证确定了两套钻井液技术方案，一套现场正在实施，一套替补备用。到目前为止，我们艰难攻克了十二套不同地层的地质复杂，克服了恶性井漏、严重坍塌、高温腐蚀、高温起泡、高温变稠等一系列技术难题，正一步一步地以“零复杂、零事故”的成绩，接近万米大关。

　　此前，塔里木油田依托自主研发的深井钻井液技术体系，成功支撑了139口超8000米的超深井钻井作业任务，为钻探万米深层储备了强有力的钻井液技术保障。

　　万米深层钻具经受极限考验

　　钻井深度越接近万米深层，井下工况就越苛刻，钻井工具时刻经受极限挑战，工程技术人员时刻监测井下钻具运行状态，保障钻井安全。

　　现在正有1026根钻具在井下使用，钻具自身重量超过350吨，让这些钻具旋转起来并带动钻头破岩，整个过程就像在10公里的长度上拧麻花。超高载荷、超长距离及井下强烈震动，使钻具经受严酷考验。

　　中国石油塔里木油田钻工具高级技术专家 卢强：深地塔科1井钻进到9000米以后，我们每次起钻都会发现钻具螺纹存在有不同数量的疲劳裂纹，有时候一两根，有时候十多根，如果裂纹不能及时发现，就可能导致断裂，造成恶性事故。

　　卢强告诉记者，钻井接近万米，运动受力状态特别复杂，能量传递极其困难，井上已发现43根钻具存在疲劳裂纹。

　　中国石油塔里木油田钻工具高级技术专家 卢强：一千多根钻具有二千多个接头，哪一个都不能有问题，钻具螺纹接头是容易失效部位，我们严格控制累计使用时间，加强监测，确保钻具安全。

　　(总台央视记者 朱江 张伟 古峻岭 张丛婧 唐志坚)